设备尺寸(W*D*H): 2950mmx1900mmx1540mm
设备重量: 1700kg
电源要求: 3 x 230 V / 400 V
气源要求: 5m³/h
设备简介:新的模块化机器平台,提供显著的占地空间 与以前的VERSA流量机器相比,面积节省。在线选择焊接机 有三个基本功能模块:助焊剂、预热和加热 焊料根据作业和吞吐量要求,增加焊锡罐、助焊剂和/或预热
保护气技术(氮气) | |
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最低输入压力 (bar) | 6bar |
点焊模块和网带焊接模块的保护气输入量,约 (l/Min) | 25L/Min |
推荐的纯度 | 相当于 99.999% 的纯度
或者最高10 ppm 其他气体 |
每个点焊接模块和网带焊接模块的氮气消耗量,约 (m3/h) | 2m3/h |
每个 DIP 焊接模块的氮气消耗量,约(m3/h) | 25m3/h |
所需的接口(软管) | NW 8 |
吸尘功率 | |
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吸尘管接头(个 / Ø mm) | 2 xØ150 mm |
总吸尘功率,约 (m3/h) | 450m3/h |
环境条件 | |
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环境温度(°C) | 10-35°C |
空气湿度(%,非冷凝) | 20-95% |
持续噪音等级(分贝 A) | < 60分贝 A |
安全装置 | |
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主开关 | 可锁定 |
紧急停止按钮(个数) | 3 |
废气排气管道监控 | 带差压开关 |
机罩 | 通过硬件/软件安全开关释放 |
连接数据 | |
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5 导线电源 N/PE 电压 (V) | 5 导线电源 N/PE 电压 (V) |
电压公差 (%) | ± 10 |
电源频率 (Hz) | 50 / 60 |
备用保险丝(A 惰性) | 3 x 125 |
功率消耗 (kW) | 30 |
额定电流 (A) | 50 |
喷雾助焊器 | |
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助焊剂材料储存 | 2 |
根据 IEC 61190-1-1助焊剂材料种类 | RO, RE, OR |
助焊剂材料效益液位 | L0, L1, M0 |
喷射喷嘴(微米),根据要求可提供
其它尺寸 | 130μm |
喷射压力(巴) | 0.5-1bar |
喷射应用带 130 微米 喷射喷嘴宽度(毫米) | 2-8mm |
助焊剂材料的速度(毫米/秒) | 20mm/s |
定位速度(毫米/秒) | 400mm/s |
定位精度(毫米) | ± 0.2mm |
下部预热器 | |
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加热器型号 | 动态辐射器盒 |
400 V 下的额定功率 (kW) | 22kw ( = 10 x 2.2) |
辐射器盒尺寸长 x 宽 (mm) | 700mm x 850mm |
顶级预-加热 | |
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加热器型号 | 中波辐射器,对流 |
230 V 下的额定功率 (kW) | 8 kw( = 2 x 4.0) |
辐射器盒尺寸长 x 宽 (mm) | 600mm x 865mm |
气动装置待机压力 (MPa) | 0.03MPa |
气动装置工作压力 (MPa) | 0.3MPa |
点和路径焊接模块 | |
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模块类型 | 点和路径焊接模块 |
加热输出(千瓦) | 1.15 |
焊料含量约 (公斤) | 13 |
升温到 280°C度时间(小时) | 1.25 |
最大焊接温度(℃) | 330 |
焊料喷嘴的最小内部直径 (毫米) | 3 |
焊料喷嘴的最小外部直径 (毫米) | 6 |
最大焊接波形高度 (毫米) | 5 |
最小边间隙(毫米) | 3 |
焊接速度 X/Y 轴 (毫米/秒) | 10 |
X/Y 轴定位速度 (毫米/秒) | 0.5-200 |
定位速度 Z 轴 (毫米/秒) | 0.5-100 |
定位精度(毫米) | ± 0.15 |
处理系统 | 带伺服驱动器 3-轴系统 |
焊料供料 | |
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焊料铅类型 | 焊料线 |
最大线直径 (毫米) | 2 |
最大线圈直径(毫米) | 125 |
最大线圈高度(毫米) | 125 |
最大轧辊重量(公斤) | 4 |
单-道输送带系统 | |
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型号 | 无框架传送系统 |
传送系统 | 分段式单输送带 |
传送速度 (m/min) | 0.2-10 |
标准输送宽度 (mm) | 60-610 |
输送宽度调节方式 | 电动,前部固定式输送横梁 |
输送角度 (°),不可调节 | 0 |
板子长度 (mm) | 120-160 |
板子宽度 (mm) | 63.5-610 |
最大板子重量 (kg) | 8 |
板子边缘支承 (mm) | 3 |
印刷电路板上部件的最大高度 (mm) | 120 |
印刷电路板下方部件的最大高度
(mm)2 | 30 |
推荐的距板子的喷嘴距离 (mm) | 1-1.5 |
板子的定位精度 (mm) | ± 0.2 |
暂无设备