Vitrox的v510i系列的3D AOI光学检测设备

V510i部署在SMT生产线的贴片机之后、回流焊炉之前或之后，主要用于检测贴装好的电子元件是否存在缺陷。其核心任务是：
1.3D与2D复合检测：同时利用3D轮廓信息和2D彩色图像，对PCB上的元件进行全方位检测。
2.主要检测缺陷类型：
贴装缺陷：元件缺件、错件、极性反向。
位置缺陷：元件偏移、侧立、立碑（墓碑）。
外观缺陷：引脚/焊端上锡不良、桥接、翘起（翘脚）、损坏。
焊接质量（对于炉后AOI）：初步判断焊点形状。
主要技术特点与优势
1.创新的光学系统：
通常配备 “飞拍”扫描技术和高分辨率多色光（如RGBI）照明系统。多角度、多颜色的光源能突出元件本体、引脚和焊盘的不同特征，极大提高了缺陷辨识度。
高精度3D扫描：快速获取元件的高度和共面性信息，对于检测翘起、立碑等缺陷至关重要。
2.强大的智能软件 - V-ONE AI平台：
这是V510i及后续新一代机型的核心优势。软件集成了人工智能（AI）和机器学习（ML） 算法。
“一键编程”或快速编程：通过扫描一块良品板，系统能自动学习元件特征并生成检测程序，大幅节省编程时间（从小时级缩短到分钟级）。
高检出率与低误报率：AI算法能像经验丰富的工程师一样，更智能地区分工艺允许的微小差异和真实缺陷，显著降低误判。
强大的数据处理与追溯：与MES/工厂系统无缝集成，实现数据分析和全流程追溯。
3.出色的性能与灵活性：
高检测速度以满足现代高速产线需求。
能处理从01005微型元件到大型连接器、屏蔽罩等多种元件类型。
适用于炉前和炉后检测，为用户提供工艺监控和最终质量把关的灵活性。
在SMT产线中的价值
1.质量守门员：在焊接前或焊接后拦截贴装缺陷，防止不良品流入下道工序或最终客户手中。
2.工艺优化：提供实时数据，帮助追踪贴片机的精度问题（如吸嘴磨损、供料器错误）。
3.提升效率：AI驱动极大减少了人工复检的工作量，提升了整体检测效率。
4.实现闭环：与SPI（如V310i）数据结合，为SMT全流程提供完整的质量数据链，是实现智能化、可追溯制造的关键环节。