韩国Mirae MAI-H4异型插件机性能及优势

产品简介:通过视觉照相系统(Vision Camera)实现对元器件本体 的检测 - 通过镭射激光单元(Laser Align Unit)完成对元器件引 脚的检测

品牌：韩国 Mirae MAI-H4

热门应用：继电器、 线圈、变压器、连接器、芯片等异形插件

综述：采用SMT贴片技术运用到通孔元器件，高速完成各种异形元件的自动插装，通过视觉照相系统和镭射激光单元对元器件本体的状态(弯脚、缺脚、变形等)进行检测后，进行高速插装，最后通过Z轴高度检测装置，对插装后的元器件进行高度检测(防止漏插)，更有效地保证了元器件的插装品质，提升生产效率，节约人工成本。

01.应用范围广

应用范围广，兼容性很强完全兼容继电器、 线圈、变压器、连接器、芯片等；设备配置4个高精度插件头。

02.可视系统的先进识别

镭射激光对元器件引脚的检测通过视觉照相系统实现对元器件本体的检测，通过镭射激光单元完成对元器件引脚的检测，通过Z轴高度检测装置对插装后的元器件进行高度检测。

03.振动盘散件料完全兼容

振动盘散件提供多种方案供料站振动盘散件供料站(3层2列),给予散件方式的元器件最大化的有效供料空，各种卷带式供料、手动式托盘供料、自动式托盘供料。

04.Z轴高度检测装置

Z轴检测有效防止元器件漏插插装后的元器件进行高度检测(简便可测得Z高度数值)。

05.软件自动优化功能

通过自动优化过程，提高效率最大化通过远程控制实时判定不良及确认Line效率，实现真正的提高效

核心性能参数

插装精度：±0.025mm，支持0603微小元件。

产量：800点/小时，适配PCB尺寸50×50mm至700×510mm。

兼容性：板厚0.4-5.0mm，支持多类型异形元件。

技术优势

高精度控制：采用EtherCAT运动控制卡，实现多轴同步与低延迟插装。

智能适配：可集成视觉系统，快速调整参数换料，提升生产灵活性。

模块化设计：软件支持低代码开发，降低维护成本并提升稳定性。

应用场景

适用于汽车电子、消费电子等领域，尤其适合多品种小批量生产需求。